（一）易損件修理
對各種易損件要定期進行檢修或更換，及時發現及時處理，避免空氣壓縮機閥板帶病運行；
（二）用風量觀察
對空壓機運行過程中的用風規律進行觀察，在用風高峰時和用風低風時注意壓力變化，特別是對瞬間高壓現象要十分關注，防范因高壓引起的設備疲勞強度增大，而因這種現象不斷發生而引起的緊固件的松動所造成的機箱事故；
（三）安裝負責制
在大中修過程中，進行安裝質量監督和檢修質量負責制，每個部件是誰安裝的，不僅有檢查，同時記錄在案，在運行過程中，一旦發現安裝質量出現的問題，能夠及時找到責任人，并有助于查找原因；
（四）運行人員培訓
除常規培訓外，增加互動環節，大家對運行過程中發現的問題進行交流，相互之間進行學習，不斷得到提高；
（五）機殼內外檢查
查看空氣壓縮機殼、閥片、閥板等是否有裂縫，必要時進行探傷檢查；
（六）機箱定期檢查
停機狀態打開機箱有機玻璃視窗，檢查平衡鐵銷釘是否牢固。同時檢查內部部件表面的光潔度，空氣壓縮機板等是否有磨損和缺肉。用扳手撬動平衡鐵之間的鏈接部件，看看是否松動或偏心。重點對轉動部位用手電光照，看其間隙是否均勻，是否出現磨損和橢圓。對螺絲進行檢查，看其是否松動。同時對機箱內的注油器系統進行清洗。檢查完畢，安裝機箱有機玻璃視窗。對每次檢查均要進行表格記錄，逐項填寫，每三個月進行一次，并在檢點表上檢修人員兩人以上簽名確認。 |
